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真空炉在工业上的重要应用

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真空炉因具有电、热效率高,加热速度快,易于实现机械化与自动化操作,产品质量好,生产成本低,无污染,劳动条件好,节约能源等优点,又附合节能解排,近几年在工业生产中得到广泛应用。

真空加热技术主要分高频、中频与工频,中频熔炼炉主要用于有色金属及其合金的熔炼与保温,同时也用于钢与铸铁的熔炼和保温,它除具有电冶金的一般优点,如易于造成必须的气氛,便于调节温度规范,减少金属烧损,保证铸件质量,提高生产率和降低工人的劳动强度外,还因金属液内产生的电磁搅拌作用,能确保合金成分均匀。

应用中频炉对金属材料在锻造、冲压、挤压与轧制热加工前进行感应加热也很多,而且还用于工件的热处理等。

利用高频与中频电流对工件进行表面淬火,已是现代机器制造工业中的一种主要表面淬火方法。对于工件直径较大、淬火层要求较厚的工件进行表面淬火,则采用频率较低的感应加热炉。

真空加热不仅用于锻造与冲压等热加工前的加热,还用于调质热处理,冷挤压工件的中间再结晶退火,焊接件焊缝应力退火等的热处理上。